Las soluciones tribológicas de la GGB llevan al mundo industrial un paso más cerca del futuro. Nuestros productos se utilizan en decenas de miles de aplicaciones críticas cada día en todo el planeta. Nuestro objetivo es proporcionar soluciones de superficie fiables y sin mantenimiento para casi cualquier aplicación, sin importar a dónde lleven nuestros productos esas demandas.
Las diversas soluciones de recubrimiento de polímeros de GGB abarcan algunas de las tecnologías de recubrimiento más avanzadas disponibles. Nuestra línea de TriboShield® recubrimientos incluye siete formulaciones estándar que cubren todo el espectro de capacidades mecánicas, térmicas y químicas que ofrecen los materiales de recubrimiento actuales. Además, pueden aplicarse a casi cualquier superficie, independientemente de su forma o material, lo que hace que su potencial sea casi infinito. Y cuando se trata de trabajar con sus soluciones de cojinetes y recubrimientos de polímero existentes y mejorar su rendimiento, nuestra línea de TriboMate® está diseñada específicamente para ser combinada, lo que conduce a un mayor rendimiento.
Con una excelente resistencia al desgaste y bajo coeficiente de fricción, los cojinetes de metal-polímero de GGB son ideales para cientos de aplicaciones en diversas industrias en todo el mundo. Según los requisitos de la aplicación, los cojinetes compuestos de metal-polímero se pueden producir en muchas formas y tamaños.
Nuestros cojinetes de polímero sólido moldeados por inyección proporcionan una excelente resistencia al desgaste y baja fricción tanto en condiciones de funcionamiento en seco como de lubricación en una amplia gama de aplicaciones. Este método de producción nos permite producir dimensiones ilimitadas de acuerdo con nuestro estándar, y también piezas con diseños y características especiales.
Esta gama de productos de fibras compuestas reforzadas suele constar de una capa de base epoxy impregnada de fibra de vidrio de filamento continuo con distintos revestimientos de cojinete de baja fricción resistentes al desgaste. Estos cojinetes compuestos reforzados con fibra autolubricantes son especialmente eficaces en aplicaciones en las que el movimiento no es suficiente para promover la circulación del aceite o la grasa utilizada con los cojinetes más convencionales. Los cojinetes de fibras compuestas reforzadas están disponibles como casquillos, placas, segmentos de apoyo y formas especiales en función del tipo de material particular.
Los cojinetes metálicos y biimetálicos ofrecen una excelente resistencia a la corrosión en las aplicaciones industriales exteriores en ambientes terrestres, de agua dulce y marinos, así como en operaciones de alta mar.
Desarrollados para compensar la desalineación, los soportes de cojinetes autoalineables de GGB, MINI, UNI y EXALIGN® permiten, a diferencia de los soportes tradicionales, mejorar significativamente el rendimiento de su equipo al reducir la tensión mecánica y la fricción. Ofreciendo un rendimiento superior en una amplia variedad de aplicaciones, los conjuntos de autoalineación de GGB están disponibles en configuraciones estándar y personalizadas.
GGB ha estado poniendo el mundo en movimiento durante más de 120 años con cojinetes tribológicos líderes en la industria, recubrimientos y montajes. Desde los recubrimientos de polímero y los cojinetes de metal-polímero hasta los cojinetes de fibras compuestas reforzadas y los montajes de cojinetes de eje autoalineables, nuestras soluciones están diseñadas específicamente para reducir la fricción y optimizar el rendimiento y la durabilidad.
La tribología es la ciencia del desgaste, la fricción y la lubricación, y abarca la forma en que las superficies interactivas y otros elementos tribales se comportan en movimiento relativo en los sistemas naturales y artificiales. Esto incluye el diseño de los cojinetes y la lubricación.
El objetivo de TriboU de GGB es proporcionar al ingeniero de trabajo, que puede o no ser usuario de las soluciones de ingeniería de superficies de GGB, la comprensión y la aplicación de los conceptos tribológicos básicos en el diseño, la fabricación y el uso de equipos industriales.
En GGB, no tenemos miedo a arriesgarnos por nuestros clientes. Nos apasiona el trabajo que hacemos y creemos que esa misma pasión contribuye al nivel de innovación que mejora el potencial humano. Nos enorgullecemos de trabajar estrechamente con los clientes en la primera etapa del diseño para pensar amplia y audazmente, y así, expandirnos más allá de las soluciones tradicionales de ingeniería de superficies. Ofrecemos colaboraciones fiables basadas en la confianza, compasión, determinación, colaboración y el respeto.
GGB busca colaboraciones a largo plazo con cada uno de nuestros clientes. Nuestra experiencia diversa nos da una profunda comprensión de los desafíos que enfrentan. Cuando usted se asocia con nosotros desde el principio, nuestro equipo de ingenieros de GGB es capaz de revisar sus ensamblajes y asegurarse de que tanto el cojinete como los componentes circundantes están optimizados para el rendimiento y la rentabilidad.
Los cojinetes de casquillo, también conocidos como bujes, cojinetes lisos o cojinetes de deslizamiento, facilitan el movimiento lineal entre dos partes.
Los cojinetes de casquillo están compuestos por un casquillo cilíndrico, hecho de metal, plástico o fibras compuestas reforzadas, y reducen la vibración y el ruido al absorber la fricción que se produce cuando las dos partes se deslizan una contra la otra.
Los cojinetes de casquillo presentan muchas ventajas, como la reducción de costes, el funcionamiento con un menor mantenimiento, una significativa reducción del ruido en aplicaciones de baja velocidad y fácil instalación. El rendimiento de un cojinete de casquillo también se caracteriza por su gran capacidad de carga y su notable resistencia al impacto, gracias a su mayor superficie de contacto. El recubrimiento de los cojinetes de casquillo compensa los errores de alineación y amortigua las vibraciones. Diseñados en una sola pieza, son rodamientos antifricción de pared de bajo espesor que reducen el tamaño y el peso de la carcasa.
Los cojinetes de casquillo pueden fabricarse en bronce, acero o acero inoxidable. También se pueden realizar cojinetes de latón y plástico para cubrir las necesidades de ciertas aplicaciones. El casquillo de cojinete que se usa en aplicaciones que requieren un suministro constante de lubricante es el cojinete de casquillo de bronce, que a veces contiene lubricantes sólidos (PTFE o grafito) para superar problemas de lubricación. Otro tipo de material de casquillo utilizado en aplicaciones de trabajo ligero o mediano son los casquillos de bronce impregnados de aceite. Estos cojinetes contienen poros que absorben el aceite y lo liberan bajo la aplicación de una fuerza. Ni bien la fuerza aplicada disminuye, los poros reabsorben nuevamente el aceite.
Los dos tipos de cojinetes de casquillo más utilizados son los casquillos cilíndricos y los casquillos con brida. Los últimos están compuestos por una brida que sobresale en un extremo del casquillo proporcionando una superficie de apoyo para cargas axiales, mientras que los casquillos cilíndricos tienen diámetros exteriores e interiores rectos y se insertan al ras dentro de la carcasa.
Nuestros expertos están disponibles para ayudarlo a encontrar la solución adecuada para su aplicación específica.