Las soluciones tribológicas de la GGB llevan al mundo industrial un paso más cerca del futuro. Nuestros productos se utilizan en decenas de miles de aplicaciones críticas cada día en todo el planeta. Nuestro objetivo es proporcionar soluciones de superficie fiables y sin mantenimiento para casi cualquier aplicación, sin importar a dónde lleven nuestros productos esas demandas.
Las diversas soluciones de recubrimiento de polímeros de GGB abarcan algunas de las tecnologías de recubrimiento más avanzadas disponibles. Nuestra línea de TriboShield® recubrimientos incluye siete formulaciones estándar que cubren todo el espectro de capacidades mecánicas, térmicas y químicas que ofrecen los materiales de recubrimiento actuales. Además, pueden aplicarse a casi cualquier superficie, independientemente de su forma o material, lo que hace que su potencial sea casi infinito. Y cuando se trata de trabajar con sus soluciones de cojinetes y recubrimientos de polímero existentes y mejorar su rendimiento, nuestra línea de TriboMate® está diseñada específicamente para ser combinada, lo que conduce a un mayor rendimiento.
Con una excelente resistencia al desgaste y bajo coeficiente de fricción, los cojinetes de metal-polímero de GGB son ideales para cientos de aplicaciones en diversas industrias en todo el mundo. Según los requisitos de la aplicación, los cojinetes compuestos de metal-polímero se pueden producir en muchas formas y tamaños.
Nuestros cojinetes de polímero sólido moldeados por inyección proporcionan una excelente resistencia al desgaste y baja fricción tanto en condiciones de funcionamiento en seco como de lubricación en una amplia gama de aplicaciones. Este método de producción nos permite producir dimensiones ilimitadas de acuerdo con nuestro estándar, y también piezas con diseños y características especiales.
Esta gama de productos de fibras compuestas reforzadas suele constar de una capa de base epoxy impregnada de fibra de vidrio de filamento continuo con distintos revestimientos de cojinete de baja fricción resistentes al desgaste. Estos cojinetes compuestos reforzados con fibra autolubricantes son especialmente eficaces en aplicaciones en las que el movimiento no es suficiente para promover la circulación del aceite o la grasa utilizada con los cojinetes más convencionales. Los cojinetes de fibras compuestas reforzadas están disponibles como casquillos, placas, segmentos de apoyo y formas especiales en función del tipo de material particular.
Los cojinetes metálicos y biimetálicos ofrecen una excelente resistencia a la corrosión en las aplicaciones industriales exteriores en ambientes terrestres, de agua dulce y marinos, así como en operaciones de alta mar.
Desarrollados para compensar la desalineación, los soportes de cojinetes autoalineables de GGB, MINI, UNI y EXALIGN® permiten, a diferencia de los soportes tradicionales, mejorar significativamente el rendimiento de su equipo al reducir la tensión mecánica y la fricción. Ofreciendo un rendimiento superior en una amplia variedad de aplicaciones, los conjuntos de autoalineación de GGB están disponibles en configuraciones estándar y personalizadas.
GGB ha estado poniendo el mundo en movimiento durante más de 120 años con cojinetes tribológicos líderes en la industria, recubrimientos y montajes. Desde los recubrimientos de polímero y los cojinetes de metal-polímero hasta los cojinetes de fibras compuestas reforzadas y los montajes de cojinetes de eje autoalineables, nuestras soluciones están diseñadas específicamente para reducir la fricción y optimizar el rendimiento y la durabilidad.
La tribología es la ciencia del desgaste, la fricción y la lubricación, y abarca la forma en que las superficies interactivas y otros elementos tribales se comportan en movimiento relativo en los sistemas naturales y artificiales. Esto incluye el diseño de los cojinetes y la lubricación.
El objetivo de TriboU de GGB es proporcionar al ingeniero de trabajo, que puede o no ser usuario de las soluciones de ingeniería de superficies de GGB, la comprensión y la aplicación de los conceptos tribológicos básicos en el diseño, la fabricación y el uso de equipos industriales.
En GGB, no tenemos miedo a arriesgarnos por nuestros clientes. Nos apasiona el trabajo que hacemos y creemos que esa misma pasión contribuye al nivel de innovación que mejora el potencial humano. Nos enorgullecemos de trabajar estrechamente con los clientes en la primera etapa del diseño para pensar amplia y audazmente, y así, expandirnos más allá de las soluciones tradicionales de ingeniería de superficies. Ofrecemos colaboraciones fiables basadas en la confianza, compasión, determinación, colaboración y el respeto.
GGB busca colaboraciones a largo plazo con cada uno de nuestros clientes. Nuestra experiencia diversa nos da una profunda comprensión de los desafíos que enfrentan. Cuando usted se asocia con nosotros desde el principio, nuestro equipo de ingenieros de GGB es capaz de revisar sus ensamblajes y asegurarse de que tanto el cojinete como los componentes circundantes están optimizados para el rendimiento y la rentabilidad.
Soluciones de cojinetes GGB para álabes de compresor.
Con la continua presión de la competencia internacional, las empresas buscan constantemente formas de reducir costos para mantener bajos los precios. Para lograr este objetivo, su enfoque se centra a menudo en la cadena de producción para mejorar la eficiencia y la productividad. Si bien estos esfuerzos son loables y necesarios, con frecuencia pasan por alto la oportunidad que se presenta al remontarse a una etapa anterior: la fase del diseño.
Una de estas empresas era un fabricante de compresores centrífugos, con los cuales se condensa el gas para poder transportarlo a una alta capacidad de flujo. Una parte del compresor centrífugo está compuesto de válvulas en los álabes guía para asegurar que el gas que ingresa al compresor se dirija hacia los álabes del rodete con el ángulo correcto. La compañía había empleado de cuatro a seis cojinetes por cada válvula de álabe guía para proporcionar soporte estructural. Buscando nuevas mejoras, el fabricante recurrió a GGB para obtener una solución de cojinetes que permitiera una reducción en el tamaño de la carcasa donde se inserta el cojinete.
Con dimensiones menores que los rodamientos usados previamente por el fabricante, los cojinetes GAR-MAX® de GGB, de fibras compuestas reforzadas, superaron con éxito las pruebas de rendimiento del fabricante. Esta solución permitió ahorrar costos al fabricante al cambiar el diseño de los compresores con carcasas más pequeñas.
Los cojinetes de fibras compuestas reforzadas GAR-MAX® están compuestos de una capa de deslizamiento autolubricada reforzada por una estructura de filamento continuo de fibra de vidrio de alta resistencia. Gracias a estas fibras de alta resistencia, el cojinete GAR-MAX® tiene una gran capacidad de carga (hasta 210 MPa de carga estática y 140 MPa de carga dinámica) y se puede adaptar a un amplio rango de temperaturas de funcionamiento, que van desde -195ºC hasta 160ºC (-320ºF a 320ºF).
Además de su excelente resistencia estructural, los casquillos GAR-MAX® tienen una composición inerte que los hace ideales para el uso en ambientes corrosivos o en contacto con los gases más frecuentemente utilizados en la industria. Todos estos beneficios, combinados con las propiedades de autolubricación de este cojinete libre de mantenimiento, otorgan a los bujes GAR-MAX® una vida útil mucho más prolongada que los rodamientos esféricos tradicionales.
Los cojinetes GAR-MAX®, de fibras compuestas reforzadas, proporcionan las siguientes ventajas frente a los rodamientos esféricos:
Nuestros expertos están disponibles para ayudarlo a encontrar la solución adecuada para su aplicación específica.