Les solutions tribologiques GGB rapprochent le monde industriel du futur. Nos produits sont utilisés dans des dizaines de milliers d'applications critiques chaque jour sur la planète. Notre objectif est de fournir des solutions de surface fiables et sans entretien pour quasiment toutes les applications, peu importe où les exigences conduisent nos produits.
Les différentes solutions de revêtements polymère GGB englobent certaines des technologies de revêtements les plus avancées qui existent. Notre gamme de produits TriboShield® compte 7 formulations standard qui couvrent tout le champs des capacités mécaniques, thermiques et chimiques offertes par les revêtement actuels. Ils sont également applicables sur quasiment toutes les surfaces, quels que soient la forme ou la matériau, ce qui rend leur potentiel presque illimité. Et lorsqu'il s'agit de travailler avec vos solutions existantes de paliers et de revêtements polymère et d'en améliorer les performances, notre gamme de produits TriboMate® est spécialement conçue pour être appairée - ce qui permet d'optimiser les performances.
Dotés d’un faible coefficient de frottement et d’une excellente résistance à l’usure, les paliers métal-polymère GGB répondent parfaitement aux exigences de centaines d’applications dans des secteurs industriels nombreux et variés. En fonction des besoins de l'application, les paliers métal-polymère peuvent être produits dans de nombreuses formes et dimensions.
Les paliers en polymères thermoplastiques GGB offrent une excellente résistance à l'usure et un faible coefficient de frottement dans des conditions de fonctionnement à sec ou lubrifiées, et ce pour un large éventail d'applications. Ces paliers sont fabriqués à partir d'un matériau thermoplastique traité par moulage par injection. Cette méthode de fabrication permet de produire des dimensions illimitées, ainsi que des pièces aux conceptions et caractéristiques spécifiques.
Cette gamme de paliers GGB est obtenue par enroulement filamentaire de fibres de verre imprégnées de résine époxy avec différentes couches de frottement offrant un faible coefficient de frottement et une grande résistance à l’usure. Ces paliers autolubrifiants sont particulièrement efficaces dans les applications où le mouvement relatif n'est pas suffisant pour permettre la circulation de l'huile ou de la graisse utilisée avec les paliers plus conventionnels. Les paliers à enroulement filamentaire GGB sont disponibles sous forme de bagues, plaques, segments de palier et formes spéciales, en fonction du type de matériau.
Les paliers bimétalliques et métalliques offrent une excellente résistance à la corrosion dans les applications industrielles en extérieur et dans les environnements aquatiques, marins et offshore. GGB propose une large gamme de tailles, formes et matériaux pour les paliers métalliques et bimétalliques.
Développés pour compenser les défauts d’alignement, les paliers auto-aligneurs EXALIGN®, MINI et UNI GGB permettent, contrairement aux sous-ensembles de paliers traditionnels, d’améliorer de façon significative la performance de vos équipements en réduisant les contraintes mécaniques et le frottement. Offrant des performances supérieures dans une grande variété d'applications, les paliers auto-aligneurs GGB sont disponibles en configurations standard et sur-mesure.
GGB met le monde en mouvement depuis plus de 120 ans avec des paliers, des revêtements et des systèmes tribologiques de pointe. Des revêtements polymère et des paliers métal-polymère aux paliers composites par enroulement filamentaire et aux ensembles de paliers d'arbre auto-aligneurs, nos solutions sont spécialement conçues pour réduire les frottements et optimiser les performances et la durée de vie.
La tribologie est la science de l’usure, des frottements et de la lubrification. Elle consiste à étudier les phénomènes susceptibles de se produire quand des surfaces entrent en mouvement relatif avec d’autres éléments tribologiques dans des systèmes naturels ou artificiels. Cela inclut la conception du palier et la lubrification.
A GGB, TriboU est destiné aux ingénieurs, utilisateurs ou non des solutions d'ingénierie de surfaces GGB, pour leur permettre de comprendre et mettre en œuvre les concepts tribologiques de base dans la conception, la fabrication et l'utilisation des équipements industriels.
A GGB, nous n'avons pas peur de prendre des risques pour nos clients. Nous sommes passionnés par notre métier et nous pensons que cette même passion contribue au niveau d'innovation qui permet d'améliorer le potentiel humain. Nous sommes fiers de travailler en étroite collaboration avec nos clients dès les premières étapes de la conception d'un projet afin de réfléchir de manière ouverte et audacieuse et aller au-delà des solutions traditionnelles d'ingénierie de surfaces. Nous proposons des partenariats fiables basés sur la confiance, l'empathie, la détermination, la collaboration et le respect.
GGB cherche à établir des relations de collaboration à long terme avec chacun de ses clients. Notre expertise diversifiée nous permet de comprendre les défis auxquels vous êtes confrontés. Lorsque vous vous associez avec nous dès le début, notre équipe d'ingénieurs GGB est en mesure d'examiner vos ensembles et de s'assurer que le palier et les composants environnants sont optimisés en termes de performances et de rentabilité.
Cas d'application
Industrie
Un grand producteur d’acier scandinave opérant au niveau mondial, qui a acquis de nouveaux lits de refroidissement, s'est adressé à GGB pour une solution de paliers
La plupart des aciéries disposent de cylindres de laminoir, où sont produits en coulée continue des brames, blooms et billettes qui seront transformés en tôles, barres, poutrelles ou rails d’acier. Pendant ce processus, les blocs de métal sont aplatis entre des cylindres pour réduire et contrôler leur épaisseur.
Pendant le laminage à chaud, l’acier est soumis à des températures pouvant atteindre 900°C, puis refroidit sur des lits de refroidissement, qui peuvent être aussi grands qu’un terrain de football. Il existe 2 types de lits de refroidissement, les grilles et les cylindres. Quand l’acier laminé à chaud est déplacé sur des grilles, celles-ci peuvent endommager sa surface. C’est pourquoi les professionnels de la sidérurgie utilisent désormais des lits de refroidissement à cylindres.
Une groupe sidérurgique scandinave de taille mondiale, qui a acquis des lits de refroidissement, a choisi GGB comme fournisseur de paliers.
« Concevoir des composants pour les systèmes de production de l’industrie sidérurgique nécessite de porter une attention particulière à des éléments tels que la fiabilité, la durabilité et l’entretien,» indique Ümüt Elitok, Responsable Produits à GGB. « Les lits de refroidissement, convoyeurs, cisailles et autres équipements exposent les paliers à des températures, des pressions, des contaminants et bien d’autres facteurs qui provoquent irrémédiablement la défaillance des roulements à rouleaux et à aiguilles classiques. »
Cette application nécessite le montage des paliers dans les logements aux 2 extrémités de chaque cylindre. À environ 2 N x mm2, les charges que supportent les paliers sont faibles ; ils sont aussi soumis à des vitesses réduites, qui vont de 0,01 à 0,02 m/sec et à un fonctionnement intermittent. Pour répondre aux besoins de cette application, GGB a recommandé le montage des paliers autolubrifiants GGB-CSM® 118 composés d’une matrice métallique faite d’un alliage de fer, de nickel et de bronze.
« Formulés avec des matériaux et des techniques de production de pointe, ces paliers offrent un fonctionnement sans entretien et des caractéristiques mécaniques inégalées qui leur permettent de supporter les conditions extrêmes que l’on rencontre dans les fonderies. » ajoute Ümut Elitok. « Dotés d’une durée de vie supérieure à 10 ans, ils réduisent les temps d’arrêt et les coûts de maintenance et améliorent de ce fait l’efficacité du système de production. »
Pour satisfaire aux exigences de cette application, GGB a développé une graisse spéciale, capable de résister aux températures élevées et mis en place un support technique sur place pour former et aider les équipes dans les opérations de montage. Le projet a débuté pendant les 3 premiers arrêts programmés pour effectuer la maintenance et s'est poursuivi sur une période de 2 ans.
Depuis la mise en marche des nouveaux lits de refroidissement, les paliers ont donné entière satisfaction au client, qui souhaite continuer à utiliser les paliers GGB pour équiper ses prochaines installations. Dans le cadre de ce projet, les ingénieurs GGB restent en contact avec le client.
Nos experts vous aideront à trouver la solution qui répond le mieux à votre application spécifique.
