Las soluciones tribológicas de la GGB llevan al mundo industrial un paso más cerca del futuro. Nuestros productos se utilizan en decenas de miles de aplicaciones críticas cada día en todo el planeta. Nuestro objetivo es proporcionar soluciones de superficie fiables y sin mantenimiento para casi cualquier aplicación, sin importar a dónde lleven nuestros productos esas demandas.
Las diversas soluciones de recubrimiento de polímeros de GGB abarcan algunas de las tecnologías de recubrimiento más avanzadas disponibles. Nuestra línea de TriboShield® recubrimientos incluye siete formulaciones estándar que cubren todo el espectro de capacidades mecánicas, térmicas y químicas que ofrecen los materiales de recubrimiento actuales. Además, pueden aplicarse a casi cualquier superficie, independientemente de su forma o material, lo que hace que su potencial sea casi infinito. Y cuando se trata de trabajar con sus soluciones de cojinetes y recubrimientos de polímero existentes y mejorar su rendimiento, nuestra línea de TriboMate® está diseñada específicamente para ser combinada, lo que conduce a un mayor rendimiento.
Con una excelente resistencia al desgaste y bajo coeficiente de fricción, los cojinetes de metal-polímero de GGB son ideales para cientos de aplicaciones en diversas industrias en todo el mundo. Según los requisitos de la aplicación, los cojinetes compuestos de metal-polímero se pueden producir en muchas formas y tamaños.
Nuestros cojinetes de polímero sólido moldeados por inyección proporcionan una excelente resistencia al desgaste y baja fricción tanto en condiciones de funcionamiento en seco como de lubricación en una amplia gama de aplicaciones. Este método de producción nos permite producir dimensiones ilimitadas de acuerdo con nuestro estándar, y también piezas con diseños y características especiales.
Esta gama de productos de fibras compuestas reforzadas suele constar de una capa de base epoxy impregnada de fibra de vidrio de filamento continuo con distintos revestimientos de cojinete de baja fricción resistentes al desgaste. Estos cojinetes compuestos reforzados con fibra autolubricantes son especialmente eficaces en aplicaciones en las que el movimiento no es suficiente para promover la circulación del aceite o la grasa utilizada con los cojinetes más convencionales. Los cojinetes de fibras compuestas reforzadas están disponibles como casquillos, placas, segmentos de apoyo y formas especiales en función del tipo de material particular.
Los cojinetes metálicos y biimetálicos ofrecen una excelente resistencia a la corrosión en las aplicaciones industriales exteriores en ambientes terrestres, de agua dulce y marinos, así como en operaciones de alta mar.
Desarrollados para compensar la desalineación, los soportes de cojinetes autoalineables de GGB, MINI, UNI y EXALIGN® permiten, a diferencia de los soportes tradicionales, mejorar significativamente el rendimiento de su equipo al reducir la tensión mecánica y la fricción. Ofreciendo un rendimiento superior en una amplia variedad de aplicaciones, los conjuntos de autoalineación de GGB están disponibles en configuraciones estándar y personalizadas.
GGB ha estado poniendo el mundo en movimiento durante más de 120 años con cojinetes tribológicos líderes en la industria, recubrimientos y montajes. Desde los recubrimientos de polímero y los cojinetes de metal-polímero hasta los cojinetes de fibras compuestas reforzadas y los montajes de cojinetes de eje autoalineables, nuestras soluciones están diseñadas específicamente para reducir la fricción y optimizar el rendimiento y la durabilidad.
La tribología es la ciencia del desgaste, la fricción y la lubricación, y abarca la forma en que las superficies interactivas y otros elementos tribales se comportan en movimiento relativo en los sistemas naturales y artificiales. Esto incluye el diseño de los cojinetes y la lubricación.
El objetivo de TriboU de GGB es proporcionar al ingeniero de trabajo, que puede o no ser usuario de las soluciones de ingeniería de superficies de GGB, la comprensión y la aplicación de los conceptos tribológicos básicos en el diseño, la fabricación y el uso de equipos industriales.
En GGB, no tenemos miedo a arriesgarnos por nuestros clientes. Nos apasiona el trabajo que hacemos y creemos que esa misma pasión contribuye al nivel de innovación que mejora el potencial humano. Nos enorgullecemos de trabajar estrechamente con los clientes en la primera etapa del diseño para pensar amplia y audazmente, y así, expandirnos más allá de las soluciones tradicionales de ingeniería de superficies. Ofrecemos colaboraciones fiables basadas en la confianza, compasión, determinación, colaboración y el respeto.
GGB busca colaboraciones a largo plazo con cada uno de nuestros clientes. Nuestra experiencia diversa nos da una profunda comprensión de los desafíos que enfrentan. Cuando usted se asocia con nosotros desde el principio, nuestro equipo de ingenieros de GGB es capaz de revisar sus ensamblajes y asegurarse de que tanto el cojinete como los componentes circundantes están optimizados para el rendimiento y la rentabilidad.
Caso de aplicación
Industria aeroespacial
GGB ha ayudado al robot Curiosity de la NASA en su misión de explorar la superficie del planeta Marte. Los cojinetes de metal-polímero DU® fabricados por GGB son unos componentes fundamentales para la perforadora que utiliza el Curiosity para tomar muestras del suelo marciano a temperaturas que oscilan de -54°C to +110°C (-65°F to +230°F).
En comparación con los anteriores robots enviados a Marte, Spirit y Opportunity, el Curiosity es el doble de largo, cinco veces más pesado y lleva diez veces más de instrumentos científicos. Con ello, el Curiosity tiene un mayor espectro de exploración.
Diseñado y construido por el Jet Propulsion Laboratory de la NASA en Pasadena, California, la misión del Curiosity es investigar las condiciones en el planeta rojo para ver si pueden haber sido propicias para la vida a nivel microbiótico. La investigación requiere obtener y analizar docenas de muestras recogidas del suelo o extraídas de las rocas. El brazo robótico del Curiosity es capaz de perforar las rocas marcianas a una profundidad de 2,5 cm. La perforadora toma muestras rotando y percutiendo las rocas con una pesa aplicada a la broca.
Tres segmentos del cojinete de metal-polímero DU® sirven de componentes de suspensión primarios para el huso de perforación, uno de los cuatro robustos componentes que permiten a la perforadora tomar muestras de piedras en las condiciones extremas de Marte. Además del huso que hace rotar la broca, la perforadora incluye un portabrocas que acciona y libera la broca, un mecanismo de percusión que percute la broca, y un mecanismo de desplazamiento lineal.
Estos cojinetes autolubricantes de gran rendimiento han sido seleccionados por su gran resistencia al desgaste y amplio espectro de temperaturas, que le permiten funcionar con las temperaturas extremas que oscilan de -328°F (-200°C) to +536°F (+280°C). en Marte.
Además de su uso en el Curiosity, los cojinetes DU® de GGB se utilizan en numerosas aplicaciones industriales y son reputados por ofrecer un rendimiento de baja fricción y resistencia al desgaste excelentes en gran variedad de cargas, velocidades y temperaturas.
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Nuestros expertos están disponibles para ayudarlo a encontrar la solución adecuada para su aplicación específica.
