Anwendungsanforderungen
Für nahezu jedes Einsatzgebiet gibt es einen eigenen Vakuumpumpentyp. Vakuumpumpen werden in der Produktion von elektrischen Lampen, in der Halbleiterfertigung, in medizinischen Strahlungsverfahren und zur Erzeugung von Vakuum in dichten Behältern für wissenschaftliche Experimente verwendet.
Bei all diesen Anwendungen ist eine gleichbleibende Leistung der Vakuumpumpe wichtig, um die Produktqualität bzw. die optimale Prozessintegrität zu gewährleisten. Ansaugmenge, Temperatur, Leckrate und andere Prozessparameter sind für die ordnungsgemäße Funktion unabdingbar. Um eine solche Konsistenz zu erreichen, benötigt man reibungsarme, verschleißbeständige Gleitlager in Deckeln und Gehäusen.
Ein Hersteller wollte die Leistung und Langlebigkeit seiner Pumpen durch den Austausch der vorhandenen Nadellager gegen eine Gleitlagerlösung verbessern.
GGB Industrielle Gleitlager
DP31 ist ein hydrodynamisches Metall-Polymer Verbundgleitlager, das sich ideal für geschmierten Pumpenanwendungen eignet. DP31 Gleitlager bestehen aus einem festen Stahlrücken, einer porösen Sinterbronzeschicht und einer Laufschciht aus PTFE mit Fluorpolymeren und anderen Füllstoffen, die für extrem geringe Reibung sorgt.
Die hydrodynamischen DP31 Gleitlager bieten eine besonders geringe Reibung und hervorragende Verschleißfestigkeit unter geschmierten Bedingungen. Daneben überzeugen DP31-Industrielager in Pumpen durch ihre hohe Beständigkeit gegenüber Strömungserosion und Kavitation sowie ihre Langlebigkeit.
GGB Industrielle Gleitlager für Vakuumpumpen - Vorteile
Die DP31 Metall-Polymer Gleitlager eignen sich mit folgenden Eigenschaften ideal für Vakuumpumpenanwendungen:
- Verbesserte Leistung unter geschmierten Bedingungen dank patentierter PTFE-Laufschicht
- Korrosionsbeständig gegenüber verschiedensten Schmiermedien, einschließlich Paraffin, Benzin, Kerosin, Mineralöl und Wasser
- Reduzierter Platzbedarf des Pumpengehäuses dank einteiliger dünnwandiger Konstruktion.